<progress id="nzzbd"></progress>
<thead id="nzzbd"></thead> <listing id="nzzbd"><del id="nzzbd"></del></listing>
<progress id="nzzbd"><var id="nzzbd"><del id="nzzbd"></del></var></progress><progress id="nzzbd"></progress>
<progress id="nzzbd"><thead id="nzzbd"><cite id="nzzbd"></cite></thead></progress>

歡迎來到杭州圣寰機械有限公司官方網站!

當前位置:主頁 > 企業動態 > 公司新聞 >

廢水處理的方法-第一篇

文章出處:杭州圣寰機械設備有限公司 人氣:56發表時間:2017-02-16
廢水處理的方法-1
               
內容提要:清潔生產、工業廢水零排放,實現美好的生態環境一直是人們追求目標,但在實際的工業生產中,是不容易做到的,尤其是高濃度廢水,需稀釋后進行過濾、中和、氧化及生物化學等多種處理方法,才能將廢水處理成合格的二、三類水。傳統廢水處理方法,加大了企業的運行成本,使之不能保證各企業自覺進行工業廢水的處理,本文介紹了采用蒸發、結晶的方法從廢水中提取有用物質的工藝和設備,提出了真正消滅工業廢水的途徑。

一、轉變思想觀念,變廢為寶。
       廢水也是資源。生物化工、無機鹽化工、食品工業,肉類加工、造紙業、酒精等工業廢水中含有的纖維素、糖、蛋白、氮基酸、無機鹽等有用的資源,扔掉是害,取出是寶,治理廢水要將廢水中有用的資源提取出來,廢水通過蒸發成為蒸汽冷凝水,是廢水不廢,實現清潔生產和真正意義上的美好環境。
       無論是過去還是現在的企業是以獲取最大的經濟效益為目的的,如果在廢水治理上只有投入,沒有產出,企業是不會有積極性的。自頒布國家國家環境保護法以來,某些企業寧愿罰款,也不認真的進行廢水理,因此廢水現象時有發生,更有受到利益驅使,認為治廢就是扔錢,治理越徹底,錢扔的就越多,所以無論是環保的管理者,還是企業的負責人,必須轉變思想觀念,廢水就是資源。治理廢水應是有投入,有產出,有社會效益,也有經濟效益的一種產業,尤其是有著高濃度廢水的企業,廢水是寶,廢水濃度越高,采用蒸發器濃縮,連續結晶的投入會越少(因為蒸發水量少)。對于有低濃度廢水的企業的企業,要改變原有產品生產工藝,使廢水濃度提高,才能使廢水治理投入減少。如谷氨酸產業,谷氨酸產品的廢水量大,濃度低(含硫酸銨濃度3-4%),大部分企業為了競爭,為了獲取大的利潤,治理不徹底,經常偷偷排放,平時儲存廢水的地方,快成了一座水庫,甚至占據一條河。廢水中的硫酸銨、糖、蛋白、纖維素全是有用的物質。國外谷氨酸企業清潔生產沒有廢水,生產工藝與我國谷氨酸提取工藝大不相同,發酵后的谷氨酸溶液,經過膜過濾,截留糖、蛋白、纖維素成為飼料,再將9%濃度的谷氨酸銨溶液,蒸發濃縮至28%,采用四效降膜+熱泵蒸發工藝,最高蒸發溫度低于75℃,蒸發1噸水,僅消耗0.20噸蒸汽。再等電點連續結晶,谷氨酸一次結晶,編程為V形結晶,粒度大于0.15mm,而含有硫酸銨(有些是氯化銨)的廢水濃度達到13-14%,再蒸發結晶出硫酸銨肥料。這種生產工藝徹底的解決了氨氮工業廢水難以治理的為題,而產出部分足以抵消治理的費用,還有余額,這才是受企業歡迎的廢水治理方案。
 

二、采用真空蒸發結晶的工藝治理工業廢水。
     這種工藝是很成熟的,目前應用于工業廢水中提取氯化銨(農用一級品),硫酸銨、氯化鈉、硫酸鈉等無機鹽類,已有數十年的歷史。尤其近幾年,技術越來越先進,能耗越來越低,自動化程度越來越高,材料越來越好,使用年限越來越長。下面我分別介紹真空蒸發和真空連續結晶的生產工藝。
     1.真空蒸發工藝:即再真空狀態下料液沸點降低的物理特性進行低溫(100℃-40℃)蒸發濃縮,真空度越高,料液沸點就越低。(查水蒸氣技術特性表)真空是如何形成的呢?是蒸汽瞬間突然被冷凝形成的,再輔以真空泵抽走不冷凝性氣體,以保證真空的穩定,目前最經濟的做法是用常溫冷卻水或低溫冷卻水冷凝蒸氣。我們如何控制真空度的高低呢?控制冷卻水的溫度及水量就可以了。
     真空蒸發可分為單效生產,也可以分為多效生產,效數越多能耗越低,但隨之投資也越大。效數的確定是根據物料蒸發濃縮的量、投資與能耗的對比來確定的。物料蒸發的水量按每小時計,現在已可以做到單套每小時蒸發250噸-50公斤。一單套每小時蒸發水量數百公斤至數十噸比較常做,為了節約能耗,在首效的前面加一臺蒸汽噴射壓縮泵(簡稱熱泵),則能耗更低,蒸發1噸水需鍋爐的生蒸汽多少,為蒸汽消耗比。即常說的蒸發1噸水消耗多少蒸汽,這是衡量蒸發先進與否的一項重要參數,目前世界上的先進水平是:
   單效+熱泵 蒸汽消耗比 0.55~0.65
   雙效+熱泵 蒸汽消耗比 0.38~0.42
   三效+熱泵 蒸汽消耗比 0.28~0.33
   四效+熱泵 蒸汽消耗比 0.20~0.22
   五效+熱泵 蒸汽消耗比0.16~0.18
我國真空蒸發的能耗在某些行業已接近世界先進水平,但大多數行業水平還是較低,主要表現在不同的沸點進料、二次蒸發和冷凝水熱量的再利用,真空度不高,料液沸點溫度還不夠低,以及自動調節儀表的材質差等等。更主要的是理論水平和實際水平工作創新能力,還遠遠落后于發達國家。
2真空結晶工藝
真空結晶分為:真空蒸發連續結晶和真空閃發連續結晶,都是在真空狀態下,結晶溶液沸點溫度降低的物理特性,進行連續結晶的。
真空蒸發結晶工藝是在真空的狀態下邊蒸發邊結晶,如谷氨酸鈉就是采用這種工藝,按規模說年產2-4萬噸的味精,一套真空蒸發結晶設備即可以。工業廢水中提取無機鹽,如氯化銨、硫酸銨、氯化鈉、硫酸鈉、碳酸氮鈉等,也采用真空連續結晶。這種工藝可單效,也可以多效,根據蒸發數量決定,結晶溫度要根據結晶物體的工藝特性和飽和溶解度確定。實際應用中,結晶溫度盡量低些,便于結晶設備選擇較便宜的材料,降低投資造價,溫度太低也不可取。因為未效二次蒸發比容太大,設備做的大而增加投資。真空蒸發結晶工藝的特點是結晶粒度大,顆料徑均勻,能耗低,操作費用低,技術含量高。
真空閃發結晶工藝是真空狀態下,邊閃發降溫,邊結晶。結晶溫度可以做的很低,為提高收率,甚至在0℃前可做到。谷氨酸等電點連續結晶,就是閃發結晶工藝,他要求2-3℃結晶,閃發蒸發幾乎達到0℃。閃發過程就是降溫過溫。比如從30℃降至10℃,結晶溶液的比熱×結晶溶液的重量/小時×(30℃-10℃)除以10℃時該溶液的汽化潛熱等于閃發蒸汽量/小時,也就是說閃發掉這么多蒸汽,結晶溶液才能從30℃降至10℃,而真空狀態同樣需要低溫冷卻水,甚至冷凍鹽水去冷凝閃發蒸汽,也同樣需要真空泵抽取不凝性氣體,以保持真空的穩定。真空閃發結晶工藝應用也很廣泛,谷氨酸、異維C納,木糖醇、維生素C,無機鹽中,七水硫酸鎂、五水硫酸銅等均采用。和間歇冷卻結晶工藝相比,最大的優勢是能耗低,結晶顆粒大小可控制,粒度園滑均勻,技術含量高,占地面積小,投資總費用不高。
3、真空多效蒸發+噴霧干燥工藝。
     廢水中有用物質如蛋白質,膠體等不適合用結晶的方法進行固液分離的物質,而且廢水濃度又不高,采用真空多效蒸發+噴霧干燥工藝,即可把廢水變成蒸汽冷凝水,又可以把廢水中的有用物質,變成飼料的添加劑,如肉類聯合加工廠中的血水,洗肉水過去都是作為廢水扔掉了,即污染環境又損失了資源,國外已采用這種工藝將血蛋白全部回收,賣給飼料廠,很受歡迎,而肉聯廠又取得了經濟效益,一舉兩得。淀粉工業中的玉米、小麥、馬鈴薯等、洗滌劑、浸泡水含有淀粉、蛋白、乳酸等。國內有很多淀粉廠都把它作為廢水扔掉了,其中可以蒸發冷濃縮至50%,再噴霧干燥成蛋白飼料添加劑,而浸泡水變成了蒸汽冷凝水,完全可以做為工藝水再回收使用,而淀粉廠臭烘烘的環境一去不復返。
4、技術的成熟和可靠
上述技術均為物理過程,沒有化學反應,技術上的成熟的、可靠的。國人在掌握的控制這些技術時,還有新的發展和創新,但是完成一項工程設計,必須要進行物料和熱量的衡算,這需要企業配合,提供該廢水的基礎理化參數如比熱、重度、粘度(均為不同溫度,不同濃度的條件下)如蒸發濃度,首先要提供初始量(KG/小時),初始濃度,初始溫度,接著提供要求,終止量(KG/小時),終止濃度,終止溫度,如果需要真空結晶,還要提出結晶粒度要求,提供廢水中其它物質含量,要準確。特殊的廢水還要提供不同濃度下的蒸汽分壓(沸點升高)因為一般鹽類溶液的蒸汽分壓,手冊中可以查到。只有和企業密切的配合,才能完成一件完美的設計和精密的制造。

此文關鍵詞:蒸發器

杭州圣寰機械設備有限公司 備案號:浙ICP備12040730號

返回頂部

股票配资牛壹佰绝佳
<progress id="nzzbd"></progress>
<thead id="nzzbd"></thead> <listing id="nzzbd"><del id="nzzbd"></del></listing>
<progress id="nzzbd"><var id="nzzbd"><del id="nzzbd"></del></var></progress><progress id="nzzbd"></progress>
<progress id="nzzbd"><thead id="nzzbd"><cite id="nzzbd"></cite></thead></progress>