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多效廢水蒸發器

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多效廢水蒸發器采用真空蒸發結晶工藝治理工業廢水。
     這種工藝是很成熟的,目前應用于多效廢水蒸發器中提取氯化銨(農用一級品),硫酸銨、氯化鈉、硫酸鈉等無機鹽類,已有數十年的歷史。尤其近幾年,技術越來越先進,能耗越來越低,自動化程度越來越高,材料越來越好,使用年限越來越長。下面我分別介紹真空蒸發和真空連續結晶的生產工藝。
     1.真空蒸發工藝:即再真空狀態下料液沸點降低的物理特性進行低溫(100℃-40℃)蒸發濃縮,真空度越高,料液沸點就越低。(查水蒸氣技術特性表)真空是如何形成的呢?是蒸汽瞬間突然被冷凝形成的,再輔以真空泵抽走不冷凝性氣體,以保證真空的穩定,目前最經濟的做法是用常溫冷卻水或低溫冷卻水冷凝蒸氣。我們如何控制真空度的高低呢?控制冷卻水的溫度及水量就可以了。3

     真空蒸發可分為單效生產,也可以分為多效生產,效數越多能耗越低,但隨之投資業越大。多效廢水蒸發器效數的確定是根據物料蒸發濃縮的量、投資與能耗的對比來確定的。物料蒸發的水量按每小時計,現在已可以做到單套每小時蒸發250噸-50公斤。一單套每小時蒸發水量數百公斤至數十噸比較常做,為了節約能耗,在首效的前面加一臺蒸汽噴射壓縮泵(簡稱熱泵),則能耗更低,蒸發1噸水需鍋爐的生蒸汽多少,為蒸汽消耗比。即常說的蒸發1噸水消耗多少蒸汽,這是衡量蒸發先進與否的一項重要參數,目前世界上的先進水平是:
   單效+熱泵 蒸汽消耗比 0.55~0.65
   雙效+熱泵 蒸汽消耗比 0.38~0.42
   三效+熱泵 蒸汽消耗比 0.28~0.33
   四效+熱泵 蒸汽消耗比 0.20~0.22
   五效+熱泵 蒸汽消耗比0.16~0.18
我國真空蒸發的能耗再某些行業已接近世界先進水平,但大多數行業水平還是較低,主要表現在不同的沸點進料、二次蒸發和冷凝水熱量的再利用,真空度不高,料液沸點溫度還不夠低,以及多效廢水蒸發器自動調節儀表的材質差等等。更主要的是理論水平和實際水平工作創新能力,還遠遠落后于發達國家。
 


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