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沙棘小型多功能提取濃縮設備

文章出處:杭州圣寰機械設備有限公司 人氣:200發表時間:2017-11-08
一、 用途及特點
沙棘小型多功能提取濃縮設備本設備適用于植物草藥、中草藥、動物、食品添加劑等的提取。溶劑可用水、乙醇、甲醇、丙醇等。該設備集提取、有機溶劑的回收與濃縮、收膏為一體,整個在全封閉,無污染的狀態下完成。本機組操作簡便、性能穩定、生產效率高、清洗方便、結構合理、占地面積少;完全符合GMP規范要求。

二、 機組結構
沙棘小型多功能提取濃縮設備整套機組由多功能提取機組、過濾器、濃縮回收機組、真空泵組成、操作配電控制箱。本套機組可分為提取機組和濃縮機組單獨使用,一般情況下為同時相互使用;
1、多功能提取機組,是為中藥廠煮、提、分離、過濾、溫度控制等工序設計的多用設備,在本工序內能提取,揮發油分離。
    本設備除提取罐主設備外,還附有冷凝器、冷卻器,油水分離器、出料濾網雙重過濾器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼SUS304制造,因此本設備具有良好的耐腐蝕性,不僅能使中藥產品質量得到保證,而且設備使用壽命長。
    本設備在提取過程中是通過冷凝器、冷卻器、油水分離器等組成完全密封閉的可循環的系統內完成,或可通過過濾器、出料泵回流循環,加速度回流到提取罐內,提高物料的有效成份速度、提取量。
A、主罐(提取罐)作用:
提取罐主要由罐體、加熱夾套、保溫層、外包皮等組成。電加熱夾套導熱油或水,熱量經罐內筒體傳導給罐內物料,起到加熱作用,以提取有效成份,同時加熱過程中,產生二次蒸汽及芳香油,從二次蒸汽出口出去,出料口上處有一次過濾板,防上出料時物料隨同藥渣出去。
    B、冷凝冷卻器。
    主要作用為加熱藥液時產生的二次蒸汽及芳香油進行冷凝冷卻,以達到在密閉容器內不斷提取有效成份時,產生的物料體積膨脹,以調節物理平衡。
    C、油水分離器。
主要作用在提取芳香油時用,經冷凝冷卻后的回收液進行油與水的分離,以獲得需要的芳香油。
2、濃縮機組
蒸發濃縮罐主要由罐體、加熱夾套、保溫層、外包皮等組成。電加熱夾套導熱油或水,熱量經罐內筒體傳導給罐內物料,起到加熱作用,以蒸發溶媒,起到給罐內物料濃縮作用。同時加熱過程中,產生二次蒸汽,從二次蒸汽出口出去,出口上處有一次除沫裝置,防上二次蒸汽隨同物料在拉真空狀態下,容易一起出去,起到除沫作用。
    本設備包含加熱蒸發濃縮罐、冷凝冷卻器(與提取罐共用),溶媒回收槽、真空機組等主要設備;另包含溫度計、真空表、視燈、視鏡及放空閥門,其它開閉閥門等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼SUS304制造,不僅能使中藥產品質量得到保證,而且設備使用壽命長。
B、真空機組:水環式真空泵,真空止回閥、真空泵專用循環水箱。

三、 操作規程
1、投料加熱提?。?br /> 關閉提取罐排渣門,將藥材投入提取罐內,加藥材的5-10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。
    整個提取過程是在密封閉可循環系統內完成可進行常溫常壓提取。也可低溫提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據藥物性能要求自行選擇。
    在本說明書中只作一般水提、醇提及提油基本原理介紹:
水(溶媒)和中藥裝入提取罐內,開始向夾層給蒸汽或導熱油開始循環于夾層,夾套開始加熱并傳導到罐內物料,物料達到溶媒揮發溫度時,如密閉提取開始給冷凝器及冷卻器管程抽進冷卻水,使物料所產生的二次蒸汽冷凝冷卻后回到提取罐內,控制冷卻水壓力,以調節被冷凝冷卻后液體的溫度(一般35-50度),以達到物理平衡,物料不斷蒸發,有效成份不斷被提煉出來,從視鏡觀察藥液濃度,達到一定濃度時,關閉提取罐電加熱管,關閉二次蒸汽出口閥門,開啟真空機組,這時濃縮罐達到一定真空度,打開提取罐底部出料閥門及濃縮罐進料閥門,這時物料不斷地從提取罐進入濃縮罐,從濃縮罐視鏡觀察物料液位,達到一定液位時,關閉提取罐出料閥及濃縮罐進料閥門,開啟濃縮罐加熱管,開始給濃縮罐物料加熱,提取罐適當補溶媒。這時真空泵可停止,提取罐二次蒸汽出口閥門打開,濃縮罐產生的二次蒸汽開始進入冷凝冷卻器,回流至提取罐內,這時提取罐內可適當開啟加熱管加熱,以提高整體效率。整套設備以此不斷工作、循環,有效成份不斷被提取出,同時也不斷地被轉到濃縮罐內,也不斷被濃縮,最終達到所需的濃膏。當提取罐有效成份完全被溶出時(觀察提取液無色)。此時,提取液停止抽入濃縮器,關閉提取罐上二次蒸汽出口閥門和回流管上閥門及芳香油分離閥門,這時開啟真空泵,濃縮的二次蒸汽轉直接進入冷凝器,濃縮繼續進行。同時提取罐內的無色液體,可放入貯罐作下批復用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開啟夾套蒸汽閥門,回收溶劑后,將渣排掉。
另外當提取罐不用時,也可以單獨使用濃縮罐,這時開啟真空泵,濃縮罐蒸發過程產生的二次蒸汽直接進入冷凝冷卻器內,在真空作用下,直接回收至回收罐,回收起來的溶劑也可作為新的溶劑重新使用。最后濃膏從蒸發罐底部閥門放出。
2、回收揮發油:
當提取罐和濃縮罐開始加熱蒸發時,產生的二次蒸汽進入冷凝冷卻器,回流下來的溶媒內含有一定量的芳香油,這時進入油水分離器內,可從玻璃式分離器觀察油含量,芳香油在比重不同情況下,一般懸浮于上層,調節油水分離器底部回流閥門,打開油水分離器的出油口閥門,經冷凝冷卻的油水應在分離器內保持一定高度使之分離,根據水重油輕,由閥門控制分離。芳香油放出,其它液回流提取罐內作為新的溶劑。

四、 設備特點
1、收膏率比常規的要提高10-15%,藥膏內含有效成份高1倍以上。由于在提取進程中,熱的溶劑連續加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出,則有效成份提取率高,濃縮又在一套密封設備中完成,損失很小,轉化率高,故收膏率高,藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮膏只需4-5小時,設備利用率高。
3、設備單一,占地小,設備利用率高,故投資省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50-70%。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節藥50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。



此文關鍵詞:蒸發器

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